ਐਬਸਟਰੈਕਟ
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਰ, ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਵਾਦਾਰੀ ਲਈ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਲੋਅਰ ਜੋ
"ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਵਿੱਚ ਚੁੱਪਚਾਪ" ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਨਮੋਲ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਬੈਲਟ ਫਿਸਲਣ, ਅਕਸਰ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ,
ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਸੰਗਤ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਜੋ ਇੱਕ ਆਮ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਫਾਇਰਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਜੋ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉਸ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਵੱਖਰਾ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਚਮਕਦੇ ਹਨ,
ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ।
ਮੈਂ ਵਿਹਾਰਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗਾ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਥਿਰਤਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜੋਖਮ, ਰੌਲਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ,
ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸੂਚੀ, ਇੱਕ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ,
ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਗਾਈਡ। ਰਸਤੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਆਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੋਣਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗਾਸ਼ੈਡੋਂਗ ਯਿੰਚੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰੂਪਰੇਖਾ
- ਬਲੋਅਰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ।
- ਸਮਝਾਓ ਕਿ "ਸਿੱਧਾ ਜੋੜ" ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ: ਅਪਟਾਈਮ, ਪਾਵਰ, ਲੇਬਰ ਘੰਟੇ, ਸਥਿਰਤਾ।
- ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਜੋੜੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
- ਇੱਕ ਚੋਣ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਪਲਾਇਰ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ।
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰੁਟੀਨ ਸਾਂਝੇ ਕਰੋ ਜੋ ਟਾਲਣਯੋਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਅਕਸਰ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਸਾਦੀ, ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਿਓ।
ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਲੋਅਰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ
ਉਹਨਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ. ਇਹ ਦਰਦ ਦੇ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜੋ ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਤੋਂ ਸੁਣਦਾ ਹਾਂ:
-
ਅਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹਜੋ ਕਿ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਜਾਂ ਸੰਚਾਰਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਵਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
-
ਬੈਲਟ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਪਹਿਨਣਾ, ਤਿਲਕਣਾ, ਜਾਂ ਪੁਲੀ ਦਾ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ।
-
ਵੱਧ ਰਹੇ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲਕਿਉਂਕਿ ਸਿਸਟਮ ਵਧੀਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲਦਾ ਹੈ।
-
ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਜੋ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
-
ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਓਵਰਲੋਡਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚਾਂ, ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ।
-
ਸਖ਼ਤ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗਕਿਉਂਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵੇ "ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸਨ।"
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਹੱਲ ਸਿਰਫ਼ "ਇੱਕ ਬਲੋਅਰ" ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਲੋਅਰ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾਯੋਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕਾਅ ਹੈਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਜਦੋਂ ਅਪਟਾਈਮ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਥੋੜੀ ਬਚਤ.
ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰ ਵਿੱਚ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਉਂ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਰਾਈਵ ਵਿਧੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
"ਸਿੱਧੀ ਜੋੜੀ" ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ
ਇੱਕ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸੈਟਅਪ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਬਲੋਅਰ ਇਨਪੁਟ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ (ਅਕਸਰ ਲਚਕਦਾਰ) ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ
ਇੱਕ ਬੈਲਟ-ਅਤੇ-ਪਲੀ ਸਿਸਟਮ. ਕਪਲਿੰਗ ਛੋਟੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ,
ਜੋੜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਖਰੀਦਦਾਰ ਕਿਉਂ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਬੈਲਟਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਾਧੂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਤਣਾਅ, ਫਿਸਲਣ, ਪੁਲੀ ਪਹਿਨਣ, ਧੂੜ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ
ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚਾਂ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਉਸ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਰੁਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ
ਘੱਟ ਰੁਟੀਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਕੰਮ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਫਾਇਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ?
ਘੱਟ "ਛੋਟੀਆਂ" ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਡਰਾਈਵ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ,ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਬੇਸਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅਸਥਿਰ ਹਵਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੰਗ ਪਲੱਗਿੰਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲੇਬਰ
ਬੈਲਟ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਣਾਅ, ਬਦਲੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਾਰੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਧੀ ਜੋੜੀ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਪਰ ਇਹ ਅਕਸਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ "ਛੋਟੇ ਕੰਮਾਂ" ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਨੁਕਸਾਨ, ਪਾਈਪ ਰੂਟਿੰਗ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਰਣਨੀਤੀ।
ਪਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ-ਜੋੜੇ ਵਾਲੇ ਬਲੋਅਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ
ਉਚਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ (ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ ਜਦੋਂ ਉਚਿਤ ਹੋਵੇ) ਬਰਬਾਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਰਸਤਾ ਹੈ।
ਸਾਫ਼, ਸੁਥਰਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ
ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਗਾਰਡ, ਪੁਲੀਜ਼, ਬੈਲਟ ਡਸਟ, ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਸੰਖੇਪ ਪੈਕੇਜ, ਜੋ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਲੋਅਰ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਭੀੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂਸ਼ੈਡੋਂਗ ਯਿੰਚੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਪੈਕੇਜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਸਟਮ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ: ਇਨਟੇਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਕਲਪ, ਬੇਸ ਫ੍ਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ।
ਵੇਰਵੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਟੀਚਾ ਇੱਕੋ ਹੈ: ਘੱਟ ਸਿਰ ਦਰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੱਖੋ।
ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਬਨਾਮ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਤੁਲਨਾ
| ਕਾਰਕ |
ਸਿੱਧੀ ਜੋੜੀ |
ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ |
| ਰੁਟੀਨ ਸਮਾਯੋਜਨ |
ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਊਨਤਮ |
ਨਿਯਮਤ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚ |
| ਨੁਕਸਾਨ ਚਲਾਓ |
ਡਰਾਈਵ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ |
ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਸਪੀਡ ਲਚਕਤਾ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ VFD ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਰਣਨੀਤੀ ਦੁਆਰਾ |
ਪੁਲੀ ਅਨੁਪਾਤ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ |
| ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ |
ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ, ਸਰਲ ਗਾਰਡਿੰਗ |
ਬੈਲਟ ਸੇਵਾ ਲਈ ਬੈਲਟ ਗਾਰਡ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਹਿੱਸੇ |
ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਤੱਤ ਬਦਲਣਾ |
ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਟਰਿੱਗਰ |
ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਕਪਲਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੁੱਦੇ |
ਸਲਿੱਪ, ਬੈਲਟ ਵੀਅਰ, ਪੁਲੀ ਵੀਅਰ, ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ |
ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਲਟ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਦਰਦ ਹੈ "ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਛੋਟੀਆਂ ਡਰਾਈਵ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ,"ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਂਤ, ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਪਛਤਾਵੇ ਦੇ ਸਹੀ ਬਲੋਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਹਕੀਕਤਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ
"ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਰਾਨੀ" ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਚੋਣ ਸੂਚੀ
-
ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ।
-
ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਭਾਰ, ਜਾਂ ਮੌਸਮੀ ਸਿਖਰਾਂ।
-
ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਧੂੜ, ਨਮੀ, ਖੋਰ ਗੈਸਾਂ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਸਮੇਤ।
-
ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਰ ਗਤੀ, VFD ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਯੂਨਿਟ ਸਟੇਜਿੰਗ।
-
ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਟੀਚਾਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ।
-
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚਫਿਲਟਰ, ਤੇਲ, ਕਪਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ।
-
ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਾਧਨ।
-
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ।
ਸਮਝਦਾਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ-ਆਪਣੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਮਾਰਜਿਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ।
ਜੇਕਰ ਦੋ ਹਵਾਲੇ ਇੱਕੋ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸਮਝਿਆ ਹੈ।
ਕੀ ਗੜਬੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਪਹਿਲੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ "ਬਲੋਅਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ" ਭੇਸ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਸਿੱਧੀ ਜੋੜੀ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ,
ਪਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਬੇਸ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ
-
ਬੁਨਿਆਦ ਅਤੇ ਆਧਾਰਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਂਪਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
-
ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾਨੋਜ਼ਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਲੋਅਰ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ।
-
ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਆਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
-
ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬੈਕਫਲੋ ਅਤੇ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
-
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਚੈਕਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੇਸਲਾਈਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪੈਕਡ ਸਿਸਟਮ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋਸ਼ੈਡੋਂਗ ਯਿੰਚੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ, ਸਪਸ਼ਟ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਚੈਕਲਿਸਟ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ. ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸਵਾਲ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲੇ ਸਾਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਲਗਾਤਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਨਿਰੰਤਰ-ਡਿਊਟੀ ਬਲੋਅਰ ਰੂਮ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਰੁਟੀਨ ਅਨੁਸੂਚੀ
-
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਸੁਣੋ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੋਟ ਕਰੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
-
ਹਫਤਾਵਾਰੀਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
-
ਮਹੀਨਾਵਾਰਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਫਾਸਟਨਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।
-
ਤਿਮਾਹੀਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
-
ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੇਵਾਪ੍ਰਤੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅੰਤਰਾਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਪਲਿੰਗ ਤੱਤ ਬਦਲੋ।
ਟੀਚਾ ਬੋਰਿੰਗ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਨੇਕਨਾਮੀ ਕਮਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਨਿਪਟਾਰਾ
ਲੱਛਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਕਾਰਨ ਸੂਚੀ
-
ਵਹਾਅ ਘਟਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ ਵਧਦਾ ਹੈਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ, ਬਲਾਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀ ਸਮੱਸਿਆ।
-
ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਲੇਟ ਪਾਬੰਦੀ, ਏਅਰ ਲੀਕ, ਜਾਂ ਬਾਈਪਾਸ/ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ।
-
ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਤਣਾਅ, ਬੇਸ ਢਿੱਲਾਪਨ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਕਪਲਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ।
-
ਓਵਰਹੀਟਿੰਗਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਗਲਤ ਤੇਲ, ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਰਗ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
-
ਉੱਚੀ ਧੜਕਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ਪਾਈਪਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚੁੱਪ, ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਕ ਵਿੱਚ ਗੂੰਜ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੋ ਤੇਜ਼ ਜਾਂਚਾਂ ਜੋ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
- ਡੂੰਘੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਬਲੋਅਰ ਆਊਟਲੈਟ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦੂਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ।
ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰ ਕਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਘਟਾਏ ਗਏ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੱਚਪੁਆਇੰਟ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਾਯੂੀਕਰਨ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰੀ ਬੇਸਿਨ
- ਪਾਊਡਰ, ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਅਤੇ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ
- ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
- ਪੈਕਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਰਥਨ
- ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੀਮ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੱਧੀ ਜੋੜੀ
"ਹਮੇਸ਼ਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ" ਅਤੇ "ਸਿਰਫ਼ ਚੱਲ ਰਹੇ" ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਬਣੋ।
FAQ
ਜੋ ਕਿ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਕਪਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ
ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਅਕਸਰ ਬੈਲਟ-ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਲੋਅਰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਹੈ
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਲਈ ਆਕਾਰ, ਤੁਹਾਡੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਬਲੋਅਰਸ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਚਕੀਲੇ ਕਪਲਿੰਗ ਛੋਟੇ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਹੈ
ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਤੁਹਾਡੀ ਕਪਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੀ ਮੈਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਸਿਸਟਮ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਲੋਅਰ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਟੀਚੇ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ.
ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ
ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲਸੇਸ਼ਨ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੂੰਜ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਾਈਲੈਂਸਰ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਪਹਿਨੋ ਇੱਕ ਸਹੀ ਚੁੱਪ ਰਣਨੀਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਤੇਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਨਿਰਮਾਤਾ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਧੂੜ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੱਚ ਦੱਸਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ
ਜੇਕਰ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਨੇਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੜਨ ਦੀ ਬਦਬੂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲੋਂ ਸਿੱਧਾ-ਜੋੜਿਆ ਪੈਕੇਜ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ
ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਕੁੰਜੀ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਧਾਰ, ਸਹੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਸੈੱਟ
ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਿੱਸੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਏਅਰਫਲੋ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ, ਸਾਈਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਚਾਈ ਜੇਕਰ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਜੀਹ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ
ਉਮੀਦਾਂ ਇਨਪੁਟਸ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣਗੇ, ਅੰਤਮ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਅਪਟਾਈਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕਿਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਸਹੀ ਆਕਾਰ, ਸਹੀ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ, ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ,
ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੱਪਟਾਈਮ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਰਾਈਵ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਅਸੰਗਤ ਏਅਰਫਲੋ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਤੋਂ ਥੱਕ ਗਏ ਹੋ ਜੋ ਕਦੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ-ਜੋੜਾ
ਸੰਰਚਨਾ ਗੰਭੀਰ ਧਿਆਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਪਲਿੰਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰਜ਼ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਏਅਰਫਲੋ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਂਜ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ,ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਯਿੰਚੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
"ਸਥਿਰ ਫਿਕਸਿੰਗ" ਤੋਂ "ਸਥਿਰ ਚੱਲ ਰਹੇ" ਵੱਲ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ -ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ।
