ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੂਟਸ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਬਲੋਅਰ ਫੁੱਲ-ਸਾਈਕਲ ਫੂਡ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਮਾਸ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਦਰਜਨਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਸਥਿਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫੂਡ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਿਆਰੀ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਛੁਪੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਧਾਰਣ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੂਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸੰਗਤ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਕੁਝ ਬੈਗ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਮੀਟ, ਫਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਉਪਕਰਨ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟੈਬਲਟੌਪ 'ਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ, ਗਲਤ ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਸਾਈਟ ਸਟਾਫ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਨੁਕਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਵਾਸ਼ਪ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੁਕਾਵਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਅ-ਐਂਡ ਵੈਕਿਊਮ ਉਪਕਰਣ ਵੇਰੀਏਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਛੋਟੇ-ਬੈਂਚ ਫਲਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਮੀਟ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਸਣ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਜਲਦੀ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਥ੍ਰੀ-ਲੋਬ ਇੰਟਰਨਲ ਰੋਟਰ ਲੇਆਉਟ ਕੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਰੂਟਸ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮਮਿਤੀ ਥ੍ਰੀ-ਲੋਬ ਰੋਟਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗੈਸ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ-ਘੰਟੇ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਪਾਵਰ ਐਟੀਨਿਊਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੋਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਮਨ ਢਾਂਚਾ

ਤਿੰਨ-ਲੋਬ ਰੋਟਰਾਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਨਕੀ ਭਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਲੋਬ ਰੋਟਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਤਿੰਨ-ਲੋਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਉਸੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੇ ਤਹਿਤ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ

ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਰੋਟਰ ਦੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 24-ਘੰਟੇ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੂਸਣ ਪਾਵਰ ਐਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸੀਲਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੰਰਚਨਾ

ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਗੈਸ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਰਚਨਾ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਸਫਾਈ ਪਹੁੰਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੈਕਡ ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ ਲੁਕਵੇਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵੈਕਿਊਮ ਡੇਟਾ ਰੀਡਿੰਗ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇੰਟਰਫੇਸ
• ਭੋਜਨ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਬਿਨ
• ਉਪਕਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਫਰ ਜੁਆਇੰਟ
• ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮਾਡਯੂਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਢਾਂਚਾ

ਸਥਿਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰੂਟ ਵੈਕਿਊਮ ਬਲੋਅਰ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮਲਟੀ-ਟਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਰਵੋਤਮ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਫਰੈਸ਼ ਫੂਡ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ

ਕੱਚਾ ਬੀਫ, ਮੱਟਨ, ਪੋਲਟਰੀ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਫਲ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕੱਢਣਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹਵਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਕੁੱਕਡ ਰੈਡੀ ਮੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ

ਕੇਂਦਰੀ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਮੈਰੀਨੇਟਿਡ ਸਨੈਕਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਡ ਬੀਨ ਉਤਪਾਦ ਸਾਰੇ ਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਰੂਟ ਵੈਕਿਊਮ ਉਪਕਰਣ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਲੈਅ ​​ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸੀਲਬੰਦ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ

ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲਬੰਦ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪੂਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

ਲਾਈਟਵੇਟ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਮੀ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕੱਢਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

ਮਾਡਲ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਕੈਲੀਬਰ, ਮੈਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਰੇਂਜਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਪੂਰੀ ਮਾਡਲ ਲੜੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲੇਆਉਟ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਲੋਡ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੈਲੀਬਰ ਮਾਡਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਰਾਵੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਦਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਧਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਰਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

• ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਡੇਟਾ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬਿਨ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਬੰਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ: ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਬਿਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ
• ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਰੋਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ, ਪੂਰਕ ਮਨੋਨੀਤ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਮਾਸਿਕ ਵਿਆਪਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ
• ਤਿਮਾਹੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ: ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਓਵਰਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੋਟਰ ਦੇ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੇਵਾ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪੂਰੀ ਕਰੋ।

ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਬਦਲਣ ਕਾਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਮਾਡਲ ਮੈਚਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਇੰਪੁੱਟ ਬੇਲੋੜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮਾਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੀਅਮ

5,000 ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 0.37KW ~ 1.1KW ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। 30,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਰੰਤਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਨਿਰੰਤਰ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ 2.2KW ~ 4KW ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਵਾਲੀਅਮ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ

0.5L ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਸਨੈਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਘੱਟ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। 3L ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਮੀਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਲਈ ਉੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਅੰਬੀਨਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ

32 ਸੈਲਸੀਅਸ ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਪਾਵਰ ਮਾਰਜਿਨ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੂਸਣ ਦੇ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨਾ। ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਿਧਾਂਤਕ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਆਰੀ ਪਾਵਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਡਲ ਚੋਣ ਗਣਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ, ਰਸਮੀ ਪੁੰਜ ਮੈਚਿੰਗ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਥਾਈ ਟੈਸਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬਲੋਅਰ ਮਾਡਲ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਡੌਕਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੂਟਸ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਬਲੋਅਰਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਆਨ-ਸਾਈਟ ਮਾਪੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਚਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੂਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਅਸਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਪੇਸ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਿਸ਼ਾ, ਫਿਲਟਰ ਬਿਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਭਿੰਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਮੋਟੀ ਪੇਂਟ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੰਗੀ-ਹਵਾਦਾਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਸਰਲ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਪਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕੈਲੀਬਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਵਾਧੂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਲਟੀ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਯਿੰਚੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਪੂਰੀ ਸੁਤੰਤਰ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੈ, ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਔਫਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ R&D ਟੀਮ ਹਰੇਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਉਪਕਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪਾਵਰ ਮੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤਿ-ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਾਈਲੈਂਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਘੰਟੇ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੁਪਰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੂਟਸ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਬਲੋਅਰਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੇਆਉਟ ਬੇਮੇਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੇਲਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਰਸਮੀ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ ਤੱਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ,ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਸੂਚਕਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਹਰੇਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਗੇ।